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Fourniture de chaudière à haute pression

    Fourniture de chaudière à haute pression

    Les tubes de chaudière à haute pression sont une catégorie de tubes en acier transparents conçus pour fonctionner dans des conditions extrêmes de haute pression et de température élevée. Ils sont un élément essentiel de la construction de chaudières, d'échangeurs de chaleur, de surchauffeurs et d'autres récipients sous pression principalement utilisés dans les centrales thermiques, le traitement industriel et divers systèmes de chauffage.
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Normes:
GB3087 —— Normes nationales en Chine
GB5310 —— Normes nationales en Chine
ASME SA106 —— Normes américaines de chaudière et de navires de pression
ASME SA333 —— Normes de chaudière américaine et de normes de navires de pression
ASME SA335 —— Normes de chaudière américaine et de normes de navires de pression
Din17175 —— Normes de l'industrie allemande

EN10216-2 —— Normes européennes de tuyauterie de pression

Les tubes de chaudière à haute pression sont une catégorie de tubes en acier sans couture conçus pour fonctionner dans des conditions extrêmes de haute pression et de température élevée. Ils sont un élément essentiel de la construction des chaudières, des échangeurs de chaleur, surchauffeurs et autres récipients sous pression principalement utilisés dans les centrales thermiques, traitement industriel et divers systèmes de chauffage.

Ces tubes sont conçus pour contenir et transférer efficacement la chaleur, transformer l'eau en vapeur à haute énergie qui entraîne des turbines pour l'électricité génération ou fournit de la chaleur process pour les applications industrielles. Leur Les performances, la fiabilité et la sécurité sont primordiques, car la défaillance peut conduire à Résultats catastrophiques.

Utilisations:
Pour les tuyaux de chaudière à basse et moyenne pression et de vapeur; pour la chaudière à haute pression
et les tuyaux à vapeur et les tuyaux de l'industrie pétrochimique.
Pipes en acier n ° de production principale:
10、20、20g 、 20mng 、 25mng 、 15crmog 、 12cr2mog 、 12cr1movg 、 10cr9mo1vnb 、 sa106b 、
SA106C 、 SA333ⅰ、 SA333ⅵ、 SA335 P5 、 SA335 P11 、 SA335 P12 、 SA335P22 、 SA335 P91 、
SA335 P92 、 ST45.8 / ⅲ、 15MO3、13CRMO44、10CRMO910、15NICONONB5-6-4
Tolérance dimensionnelle:
Types de tuyaux
Calibre extérieur （d）
Épaisseur （s）

Tuyau de calibre externe (mm)
Warp autorisé (MM)
Épaisseur de tuyau (mm)
Warp autorisé (MM)
Tuyaux roulés à chaud
＞ 219 ～ 457
± 1,0 ％
≤20
－10 ％ ， ＋ 12,5 ％
＞ 20 ～ 40
－10 ％ ， ＋ 10 ％
＞ 457 ～ 1066
± 0,9 ％
＞ 40 ～ 70
－7 ％ ， ＋ 9 ％
＞ 70 ～ 120
－6 ％ ， ＋ 8 ％

Propriétés mécaniques:
Normes
Tuyaux en acier n °
Résistance à la traction （MPA）
Fonction de pliage （MPA）
Élongation(%)
Impact Energy （J）
Dureté

GB3087
10
335 ～ 475
≥ 195
≥24

/ /

20
410 ～ 550
≥245
≥20

/ /

GB510
20g
410 ～ 550
≥245
≥24
≥35
/ /

20 mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/ /

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/ /

15crmog
440 ～ 640
≥235
≥21
≥35
/ /

12cr2mog
450 ～ 600
≥280
≥20
≥35
/ /

12CR1MOVG
470 ～ 640
≥255
≥21
≥35
/ /

10cr9mo1vnb
≥585
≥415
≥20
≥35
/ /

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/ /

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/ /

ASME SA333
SA333 Classe I
≥380
≥205
≥28
－45≥18
/ /

ASME SA335
SA335 P11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 P12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

B
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

Jet
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ～ 760
≥415
≥20
≥35
≤ 250HB

Cracher
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

Religion 17175
ST45.8 / ⅲ
410 ～ 530
≥255
≥21
≥27 (DVM)
/ /

15 à
450 ～ 600
≥270
≥22
≥34 (DVM)
/ /

13Crmo44
440 ～ 590
≥290
≥22
≥34 (DVM)
/ /

10crmo910
480 ～ 630
≥280
≥20
≥34 (DVM)
/ /

EN10216-2
15nicuMonb5-6-4 (WB36)
610 ～ 780
≥440
≥19
≥40
/ /


Composition chimique:

Normes
Tuyaux en acier n °
Composition chimique （%）
C
Et
MN
P
S
Croisement
MO
Cu
Dans
V
Al
W
NB
N
GB3087
10
0,07 ～ 0,13
0,17 ～ 0,37
0,38 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
0,3 ～ 0,65
/ /
≤0,25
≤0,30
/ /
/ /



20
0,17 ～ 0,23
0,17 ～ 0,37
0,38 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
0,3 ～ 0,65
/ /
≤0,25
≤0,30
/ /
/ /



GB510
20g
0,17 ～ 0,24
0,17 ～ 0,37
0,35 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




20 mng
0,17 ～ 0,25
0,17 ～ 0,37
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




25mng
0,23 ～ 0,27
0,17 ～ 0,37
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




15crmo
0,12 ～ 0,18
0,17 ～ 0,37
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
0,80 ～ 1,10
0,40 ～ 0,55
≤0,20
≤0,30





12cr2mog
0,08 ～ 0,15
≤0,50
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
2,00 ～ 2,50
0,90 ～ 1,20
≤0,20
≤0,30





12CR1MOV
0,08 ～ 0,15
0,17 ～ 0,37
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
0,90 ～ 1,20
0,25 ～ 0,35
≤0,20
≤0,30
0,15 ～ 0,30




10cr9mo1vnb
0,08 ～ 0,12
0,20 ～ 0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0,010
8,00 ～ 9.50
0,85 ～ 1,05
≤0,20
≤0,40
0,18 ～ 0,25
≤0,015

0,06 ～ 0,10
0,03 ～ 0,07
ASME SA106
SA106B
0,17 ～ 0,25
≥0,1
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030









SA106C
0,23 ～ 0,27
≥0,1
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030









ASME SA333
SA333ⅰ
0,09 ～ 0,12
/ /
0,7 ～ 1,00
≤0,020
≤0,010









SA333ⅵ
0,09 ～ 0,12
≥0,1
0,9 ～ 1,10
≤0,020
≤0,010









ASME SA335
SA335 P11
0,05 ～ 0,15
0,50 ～ 1,0
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
1,00 ～ 1,50
0,50 ～ 1,00







SA335 P12
0,05 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,61
≤0,030
≤0,030
0,80 ～ 1,25
0,44 ～ 0,65







B
0,05 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
1,90 ～ 2,60
0,87 ～ 1,13







Jet
≤0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
4.00 /
6.00
0,45 /
0,65







SA335 P91
0,08 ～ 0,12
0,20 ～ 0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0,010
8,00 ～ 9.50
0,85 ～ 1,05

≤0,40
0,18 ～ 0,25
≤0,015

0,06 ～ 0,10
0,03 ～ 0,07
Cracher
0,07 ～ 0,13
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0,010
8,50 ～ 9,50
0,30 ～ 0,60
0,30 ～ 0,60 
≤0,40
0,15 ～ 0,25
≤0,015
1,50 ～ 2,00
0,04 ～ 0,09
0,03 ～ 0,07
À partir de 17175
ST45.8 / ⅲ
≤0,21
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 1,20
≤0,040
≤0,040
≤0,30








15 à
0,12 ～ 0,20
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 0,80
≤0,035
≤0,035

0,25 ～ 0,35







13Crmo44
0,10 ～ 0,18
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 0,70
≤0,035
≤0,035
0,70 ～ 1,10
0,45 ～ 0,65







10crmo910
0,08 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,70
≤0,025
≤0,020
2,00 ～ 2,50
0,90 ～ 1,10
≤0,30
≤0,30

≤0,015



EN1021 6-2
15nicuMonb5-6-4 (WB36)
≤0,17
0,25 ～ 0,50
0,80 ～ 1,20
≤0,025
≤0,020
≤0,30
0,25 ～ 0,50
0,50 ～ 0,80
1,00 ～ 1,30

≤0,05

0,015 ～ 0,045

Caractéristiques clés et propriétés des matériaux

L'environnement de service exigeant nécessite cette chaudière à haute pression Les tubes possèdent des propriétés de matériau exceptionnelles:

Résistance à haute température et résistance au fluage: ils doivent maintenir intégrité et déformation de résister (un phénomène connu sous le nom de "fluage") sur prolongé périodes à des températures dépassant souvent 500 ° C (932 ° F). Éléments d'alliage comme Le molybdène (MO), le chrome (CR) et le vanadium (V) sont ajoutés pour améliorer la résistance à des températures élevées.

Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion: la surface intérieure doit résister Corrosion de l'eau de haute pureté et de la vapeur, tandis que la surface extérieure doit résister à l'oxydation (mise à l'échelle) et aux gaz de combustion corrosifs. Le chrome est une clé élément pour améliorer la résistance à l'oxydation.

Bonne stabilité et intégrité microstructurale: le matériau doit rester stable sous cyclisme thermique (chauffage et refroidissement répétés) pour empêcher la formation de phases fragiles et assurer une durabilité à long terme.

Qualité interne supérieure et pureté: l'acier doit être de haute pureté avec faibles niveaux d'impuretés (comme le soufre et le phosphore) et non métallique Inclusions pour prévenir les faiblesses et les points d'initiation des fissures.

Tolérances dimensionnelles précises: contrôle strict sur le diamètre extérieur (OD), mur L'épaisseur (WT) et la longueur sont essentielles pour assurer une approche, un soudage et un soudage et Débit de fluide efficace dans le système de chaudière.


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