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Téléphone:
+86 133 2810 1989
Normes:
GB / T8162 —— Normes nationales chinoises
ASTM A53 —— Normes américaines de matériaux et d'établissements de test
ASME SA53 —— Normes américaines de la chaudière et des navires de pression
Utilisations:
Pour les tuyaux en acier sans couture pour les conteneurs, l'équipement, les tuyaux, les structures mécaniques
Pipes en acier n ° de production principale:
10、20、35、45 、 Q345、15CRMO 、 12CR1MOV 、 A53A 、 A53B 、 SA53A 、 SA53B ECT.
Types de tuyaux | Calibre extérieur （d） | Épaisseur （s） | ||
Tuyau de calibre externe (mm) | Warp autorisé (MM) | Épaisseur de tuyau (mm) | Warp autorisé (MM) | |
Tuyaux roulés à chaud | ＞ 219 | ± 1,0 ％ | ＞ 20 | ± 10 ％ |
Normes | Tuyaux en acier n ° | Résistance à la traction （MPA） | Fonction de pliage （MPA） | Élongation(%) |
GB / T8162 | 10 | ≥335 | ≥205 | ≥24 |
20 | ≥390 | ≥245 | ≥20 | |
35 | ≥510 | ≥305 | ≥17 | |
45 | ≥590 | ≥335 | ≥14 | |
45 | ≥490 | ≥325 | ≥21 | |
15crmo | ≥440 | ≥295 | ≥22 | |
12CR1MOV | ≥490 | ≥245 | ≥22 | |
ASTM A53 ASME SA53 | UN | ≥330 | ≥205 | Vue de table ASTM A53 Vue de table ASTM SA53 |
B | ≥415 | ≥240 |
Normes | Tuyaux en acier n ° | Composition chimique （％ ％ | |||||||||
C | Et | MN | P | S | Cu | Dans | MO | Croisement | V | ||
GB / T8162 | 10 | 0,07 ～ 0,14 | 0,17 ～ 0,37 | 0,35 ～ 0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / / | ≤0,15 | / / |
20 | 0,17 ～ 0,24 | 0,17 ～ 0,37 | 0,35 ～ 0,65 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / / | ≤0,25 | / / | |
35 | 0,32 ～ 0,40 | 0,17 ～ 0,37 | 0,50 ～ 0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / / | ≤0,25 | / / | |
45 | 0,42 ～ 0,50 | 0,17 ～ 0,37 | 0,50 ～ 0,80 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / / | ≤0,25 | / / | |
45 | 0,12 ～ 0,20 | 0,20 ～ 0,55 | 1,20 ～ 1,60 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,25 | / / | ≤0,25 | / / | |
15crmo | 0,12 ～ 0,18 | 0,17 ～ 0,37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,30 | 0,40 ～ 0,55 | 0,80 ～ 1,10 | / / | |
12CR1MOV | 0,08 ～ 0,15 | 0,17 ～ 0,37 | 0,40 ～ 0,70 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,25 | ≤0,30 | 0,25 ～ 0,35 | 0,90 ～ 1,20 | 0,15 ～ 0,30 | |
ASTM A53 Fumeur | UN | ≤0,25 | / / | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | / / | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,40 | ≤0,08 | |
Les tubes structurels sont une catégorie de coupes en acier creuses (HSS) fabriquées à des tailles, des formes et des propriétés mécaniques spécifiques à utiliser dans les applications porteuses dans la construction et diverses industries. Contrairement aux barres solides, sa conception tubulaire offre un rapport de force / poids exceptionnel, ce qui en fait un matériau fondamental et efficace pour la construction de cadres, de supports et d'éléments architecturaux. Il est conçu pour résister à des charges élevées, y compris la tension, la compression et les forces de torsion.
Matériaux et notes
Les tubes structurels sont principalement fabriqués en acier au carbone, connu pour son haut force et durabilité. Les notes communes comprennent:
ASTM A500: La norme la plus répandue pour les tubes structurels au nord L'Amérique, disponible dans les classes A, B, C et D, avec l'augmentation de la limite d'élasticité.
ASTM A1085: une norme plus récente qui offre une résistance plus élevée et plus serrée Tolérances que A500, favorisant des conceptions plus efficaces et économiques.
ASTM A53: une norme pour la pression et les applications structurelles, cependant plus courant pour la tuyauterie.
Acier en alliage et acier inoxydable: utilisé pour des applications spécialisées nécessitant une résistance ou une résistance à la corrosion plus élevée dans des environnements extrêmes.
Ces matériaux peuvent être encore améliorés avec des revêtements protecteurs comme Galvanisation (revêtement de zinc) ou peinture pour améliorer la résistance à la corrosion.
Processus de fabrication
Il existe deux méthodes principales pour fabriquer des tubes structurels:
Tube soudé (ERW): le tube soudé (ERW) de résistance électrique est formé par roulement bande d'acier (Skelp) en forme cylindrique, puis souder la couture à l'aide d'un courant électrique. Il s'agit d'un processus très efficace adapté à une large gamme de tailles et est le type le plus courant pour les applications structurelles.
Tube sans couture: fabriqué en perçant une billette d'acier solide pour former un creux Shell, qui est ensuite allongé et roulé pour atteindre la taille et le mur souhaités épaisseur. Des tubes sans couture offrent une uniformité supérieure en force autour de son circonférence et est utilisé pour des applications très critiques mais est généralement plus cher.
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