Les tubes en acier sans couture sont le matériau fondamental et préféré pour la fabrication du cylindre à gaz à haute pression

La production de ces tubes spécialisés implique généralement un Processus de fabrication sans couture de la précision, souvent le piercing rotatif (Mannesmann) Méthode suivie d'un dessin froid.

Piercing rotatif: une billette cylindrique solide, fabriquée en acier de haute qualité L'alliage est chauffé et tourné. Il est ensuite percé par un mandrin pour créer un creux Shell, le tube rugueux initial.

Dessin à froid: cette coquille creuse est traitée davantage à travers un dessin froid moulin. Il est dessiné à travers un dé Diamètre extérieur (OD), épaisseur de paroi et finition de surface interne supérieure. Ce Le processus améliore également les propriétés mécaniques de l'acier par le travail durcissement.

Traitement thermique: traitement thermique ultérieur (par exemple, normalisation, extinction et extinction et la température) est cruciale pour soulager les contraintes induites pendant la fabrication et pour obtenir la combinaison précise d'une forte résistance et d'une bonne ductilité requise pour confinement de pression.

Caractéristiques et propriétés essentielles

Les tubes à cylindre à gaz doivent adhérer à des normes internationales strictes (telles que ASTM, EN, DOT, ISO). Leurs propriétés critiques comprennent:

Haute résistance: capable de résister aux pressions internes dépassant souvent 200 bar (2900 psi) et jusqu'à 600 bar (8700 psi) pour les applications à haute pression.

Excellente homogénéité et cohérence: la structure transparente assure un uniforme Propriétés mécaniques et métallurgiques sur toute la longueur du Tube, éliminant le point faible d'une couture de soudure.

Ductilité et de la ténacité supérieures: empêcher la fracture fragile et permettre une certaine déformation dans des conditions extrêmes sans rupture.

Tolérances dimensionnelles précises: contrôle strict sur le diamètre extérieur, mur L'épaisseur et l'ovalité sont obligatoires pour le traitement et le cylindre ultérieur performance.

Excellente qualité de surface interne: une surface interne lisse et propre est vitale pour éviter l'initiation des fissures et assurer la compatibilité avec les gaz de haute pureté.

Pureté du matériau: fabriqué à partir d'alliages en acier spécialement formulés (souvent Aciers chromium-molybdène comme 34crmo4 / 4130x) avec un faible soufre et du phosphore Contenu pour améliorer la ténacité et la soudabilité lors de la fermeture du col du cylindre.

RS utilisé pour stocker et transporter des gaz industriels, médicaux et spécialisés. Leur intégrité structurelle inhérente, dérivée de l'absence d'une couture soudée, les rend exceptionnellement fiables pour contenir des gaz sous une immense pression. La qualité de ces tubes a un impact direct sur la sécurité, les performances et la longévité du cylindre à gaz final.

La production de ces tubes spécialisés implique généralement un Processus de fabrication sans couture de la précision, souvent le piercing rotatif (Mannesmann) Méthode suivie d'un dessin froid.

Piercing rotatif: une billette cylindrique solide, fabriquée en acier de haute qualité L'alliage est chauffé et tourné. Il est ensuite percé par un mandrin pour créer un creux Shell, le tube rugueux initial.

Dessin à froid: cette coquille creuse est traitée davantage à travers un dessin froid moulin. Il est dessiné à travers un dé Diamètre extérieur (OD), épaisseur de paroi et finition de surface interne supérieure. Ce Le processus améliore également les propriétés mécaniques de l'acier par le travail durcissement.

Traitement thermique: traitement thermique ultérieur (par exemple, normalisation, extinction et extinction et la température) est cruciale pour soulager les contraintes induites pendant la fabrication et pour obtenir la combinaison précise d'une forte résistance et d'une bonne ductilité requise pour confinement de pression.

Caractéristiques et propriétés essentielles

Les tubes à cylindre à gaz doivent adhérer à des normes internationales strictes (telles que ASTM, EN, DOT, ISO). Leurs propriétés critiques comprennent:

Haute résistance: capable de résister aux pressions internes dépassant souvent 200 bar (2900 psi) et jusqu'à 600 bar (8700 psi) pour les applications à haute pression.

Excellente homogénéité et cohérence: la structure transparente assure un uniforme Propriétés mécaniques et métallurgiques sur toute la longueur du Tube, éliminant le point faible d'une couture de soudure.

Ductilité et de la ténacité supérieures: empêcher la fracture fragile et permettre une certaine déformation dans des conditions extrêmes sans rupture.

Tolérances dimensionnelles précises: contrôle strict sur le diamètre extérieur, mur L'épaisseur et l'ovalité sont obligatoires pour le traitement et le cylindre ultérieur performance.

Excellente qualité de surface interne: une surface interne lisse et propre est vitale pour éviter l'initiation des fissures et assurer la compatibilité avec les gaz de haute pureté.

Pureté du matériau: fabriqué à partir d'alliages en acier spécialement formulés (souvent Aciers chromium-molybdène comme 34crmo4 / 4130x) avec un faible soufre et du phosphore Contenu pour améliorer la ténacité et la soudabilité lors de la fermeture du col du cylindre.